荆州电机双向逆止器生产商服务介绍「在线咨询」

为了-地避免 歪斜带式输送机有载泊车时产生倒转或丝滑状况，经对轴荷的结转，视详细情况加设逆止或制动系统设备。涡杆逆止器，适用头顶部滚桶，选用减速机传动系统，输出功率很大，滚桶直徑很大，减速机在zq65之上的带式输送机，较适用往上运输，倾斜角≤18度的带式输送机，其优势为逆止快速，倒转间距小，是大、中小型倾斜角式输送机的优选逆止器。 广泛运用于减速机配套设施，焦化及输送机械，输送机，斗提机，电滚筒及其别的必须逆止规定的工业设备等行业。

逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应-，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力f，按式(1)计算逆止器阻力矩:

m=f　b　sinθ···································(1)

式中:m——阻力矩，n·m；

f——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，n；b——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力f与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

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将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

每台逆止器务必经生产厂检测单位检测达标后才能原厂。

逆止器原厂检测新项目：

a)　外型检测；

b)　随意运行检测；

c)　逆止特性检测。  

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1、每台逆止器应在-部位固定不动商品标识牌，在内孔固定不动转为标识牌。商品标识牌的內容包含产品名字，编号，原厂序号，日期和生产厂企业名。标识牌的规格和技术标准应合乎gb/t、13306的要求。

2、每台送货的逆止器应包裝装运，包裝时内圈内螺纹和轴销该涂防锈处理脂。随服务器原厂的逆止器应合乎服务器包裝规定。

3、任意原厂文档包含产品合格-，使用手册和货运单，原厂文档应装进包装袋密封性后放包装木箱内。

4、逆止器的存储应该有防水对策。

逆止器的检测方式

1、随意运行检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电动机推动逆止器内孔以转速比转动0.5h，应无超温等异常情况。

2、增压风机特性检测 将被测逆止器安装在实验台子上，在额定值增压风机扭矩功效下，开展100次增压风机，工作中应-，无异常情况。

3、少非触碰转速比检测 将逆止器的斜楔安装安裝在无极变速的实验台子上，电动机推动斜楔安装转动，测量斜楔与外侧摆脱触碰时逆止器内孔的少转速比。

4、阻扭矩检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电机推动逆止器内圈以1000r/min的转速比转动，用弹簧秤测量转销臂轴轴线处的摩擦阻力f，按式-逆止器阻扭矩，在测量平面图内摩擦阻力f与轴线至逆止器内螺纹轴线的交角。

5、升温检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电机推动逆止器内圈以转速比转动，每过15min用半导体材料点温计测量逆止器外圈外表温度和工作温度直至热力循环(持续三次测量温度同样)，结果外圈溫度与工作温度之差为逆止器升温。

6、寿命试验 将被测逆止器安裝在实验台子上，在额定值逆止扭矩功效下，开展105次逆止，实验后，内圈，外圈和斜楔表层不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕等缺点。